現代化企業設備管理與維護是一(yī)項複雜(zá)的系統性工(gōng)作，包括規範化操作、日常巡檢、定期保養、設備大(dà)修、零部件磨損程度評估、故障診斷與應急處理、備品備件管理、運行數據維護、技改升級等方面的内容。針對以上各個工(gōng)作環節，建立完善的設備管理與維護制度，制定合理的設備維護與應急方案，提高維修人員(yuán)的專業化技術水平，是煙草商(shāng)業企業近年來一(yī)直努力的方向。在對現代化煙草商(shāng)業企業物(wù)流配送中(zhōng)心設備進行充分(fēn)調研的基礎上，筆者借鑒其他行業設備管理與維護經驗，針對煙草商(shāng)業企業物(wù)流設備的獨有特性，對設備全面維保模式進行了探索與研究。

　　物(wù)流設備組成及特點

　　近年來，煙草商(shāng)業企業根據自身特點逐步對物(wù)流配送中(zhōng)心進行了升級、改造和重建，物(wù)流配送中(zhōng)心的作業模式基本上完成了傳統人工(gōng)作業向自動化作業方式的轉變，這種轉變導緻物(wù)流配送中(zhōng)心的設備種類繁多且各具特色。設備主要包括卸貨鏈闆機、倉儲設備、拆碼垛機械手、備貨系統、劃開(kāi)箱機、分(fēn)揀線、打碼機、包裝機、貼标機、附屬空壓機及裝卸貨叉車(chē)等，物(wù)流配送中(zhōng)心的各類設備、模塊通過信息系統和電(diàn)氣控制系統組成了完整的自動化作業系統，總體(tǐ)呈現以下(xià)特點。

　　設備自動化、信息化程度高。目前，煙草商(shāng)業企業普遍采用全自動條煙輸送系統、全自動開(kāi)箱系統、全自動條煙分(fēn)揀系統、全自動包裝系統等高度自動化系統，各系統采用集中(zhōng)管理、分(fēn)散控制的方式，實現了設備運行數據、生(shēng)産數據和物(wù)流信息在各系統間的有序流動、協調統一(yī)。

　　設備定制化應用集中(zhōng)，标準化程度低，專業覆蓋面廣。煙草商(shāng)業企業物(wù)流配送中(zhōng)心的自動化設備主要以件煙和條煙爲對象進行定制開(kāi)發，如自動劃開(kāi)箱機以标準煙箱尺寸爲基準進行作業；條煙輸送系統以條煙各品規尺寸進行設計；卧式分(fēn)揀機、立式分(fēn)揀、翻闆包裝機更是從結構和工(gōng)作原理上完全爲煙草企業定制開(kāi)發的。

　　各類設備、系統之間接口多。煙草商(shāng)業企業物(wù)流配送中(zhōng)心設備采用連續性作業模式，設備和設備、系統與系統之間的關聯度密切，通過物(wù)理、電(diàn)氣、信息等多種接口形式，組成穩定系統，以确保整體(tǐ)系統的穩定性和作業效率。

　　不斷湧現的新技術、新設備對企業内部管理人員(yuán)和作業人員(yuán)的專業知(zhī)識與技術水平提出了更高要求，也促使企業必須與時俱進，制定和完善科學合理的設備管理制度和作業規範。

　　物(wù)流設備運行及維護現狀

　　企業設備管理的大(dà)量實踐證明：設備在其全生(shēng)命周期内的故障率以時間爲自變量，呈現明顯的階段性U型函數，即著名的“浴盆曲線”。該曲線體(tǐ)現了設備在運行壽命周期内故障率的發展規律。

　　其中(zhōng)，早期故障期即磨合期，指新設備安裝調試完畢後交付使用初期，制造、安裝、調試過程中(zhōng)未解決的問題逐漸呈現出來，導緻磨合期故障率偏高。随着設備持續運行使用，故障率下(xià)降并進入低發期。

　　偶然故障期是設備正常運行階段，故障率維持在較低水平。偶發故障的原因主要爲日常維護不當、部分(fēn)零部件失效等。

　　耗損故障期表示設備已進入其壽命末期，機械零部件因磨損、老化、腐蝕等因素發生(shēng)失效，電(diàn)氣配件因設備停産等因素無法及時采購及更換，緻使系統和設備故障率急劇上升，維修費(fèi)用明顯增高，必須通過大(dà)修或技術改造等手段延長設備使用壽命，恢複設備效能。

　　調研情況表明，現代化煙草商(shāng)業企業物(wù)流配送中(zhōng)心設備壽命爲6~14年，而設備自然壽命的長短，很大(dà)程度上取決于維護保養工(gōng)作的優劣。

　　探索全面維保新模式

　　煙草商(shāng)業企業物(wù)流設備管理與維護模式的建立與發展既要考慮設備管理基礎工(gōng)作的通用性，又(yòu)要吸取其他行業設備管理新思路、新模式，将管理手段和技術手段相結合，從設備、人員(yuán)、制度等方面入手，全方位做好設備的精細化管理與維護。

　　提高專業水平，統籌設備管理。與專業化設備管理維護公司和團隊合作，提高自主維修人員(yuán)的技能水平，對物(wù)流配送中(zhōng)心各設備零部件的狀态、運動方式、可靠度進行記錄與評定，對設備運行情況做到心中(zhōng)有數，并爲後續階段性設備技改提供技術支撐。采取周期性計劃維修和預防性維護措施相結合的方式，制定設備日常操作及維護規程，根據設備實際運行情況以及故障前兆實施動态管理，安排事前維護維修，将設備故障消滅在萌芽狀态。煙草商(shāng)業企業可以站在全省系統高度進行設備的精益管理，充分(fēn)利用優勢資(zī)源，取長補短，實現全省各地市煙草物(wù)流配送中(zhōng)心設備管理水平的協同發展。

　　建立設備全壽命周期管理機制。建立和完善設備檔案。依托設備供應商(shāng)和專業化服務公司對物(wù)流配送中(zhōng)心各項設備的技術資(zī)料進行收集、記錄、整理和統計，全面建立設備檔案，包括設備基礎信息、巡檢記錄、維保記錄、維修記錄、相關備件。制定系統的設備維保計劃。對設備運行情況、工(gōng)作精度、磨損程度進行檢查和校驗，嚴格管控維保服務實施過程。創新設備故障動态管理機制，基于設備全生(shēng)命周期開(kāi)展過程跟蹤管理，揭示設備運行狀态、動态特性和劣化趨勢，分(fēn)析設備故障機理，實現預知(zhī)性維修。

　　引入優勢資(zī)源，全面統一(yī)維保。按實施主體(tǐ)不同，設備維保模式可分(fēn)爲自主維保、委外(wài)維保和聯合維保三種模式。随着物(wù)流裝備業的快速發展，設備維保社會化與專業化是市場經濟發展的必然趨勢，并取得了良好成效。煙草商(shāng)業企業應整合優勢資(zī)源，打通物(wù)流配送中(zhōng)心的各個系統、設備的關鍵環節，統一(yī)全局，實現物(wù)流配送中(zhōng)心維保設備種類的全面覆蓋。在故障處理響應速度方面，各地市物(wù)流配送中(zhōng)心應确保自動化設備和系統長期無故障運行，确保設備發生(shēng)故障停機後能夠得到快速處理，确保設備維護保養的深度和全面性。爲此，應積極探索、着力發展和培養本地化服務團隊，發揮地域優勢，形成以省會城市或區域中(zhōng)心城市爲核心，輻射其他地市的全面、統一(yī)的維保機制，及時有效地爲省内各地市物(wù)流配送中(zhōng)心提供專業化設備維修維保服務。

　　加強備件管理，統一(yī)管理平台。建立省級備品備件統一(yī)管理平台，實現全省系統備品備件分(fēn)級集中(zhōng)化管理，全面、準确共享備品備件信息。确保迅速、準确地響應備件需求，建立并完善備品備件調撥流程，縮短供應時間。合理調整備品備件種類和數量配置，基于省級備品備件庫存管理，實現全省系統備品備件高效、動态利用，有效提高備品備件資(zī)源利用率。通過以上措施，全省系統建立備品備件“統一(yī)管理、全省共享、集中(zhōng)調配、響應高效”的全新管理模式，借助多視角的查詢、統計分(fēn)析報表等，實現對全省備品備件實時動态的監督與管理。

　　建立健全設備維護考核評價機制。結合各地區設備使用種類和運行環境，因地制宜制定煙草商(shāng)業企業物(wù)流設備管理考核評價指标體(tǐ)系，對包括故障停機次數、故障停機時間、平均無故障間隔時間、平均修複時間、設備利用率、設備故障率等設備運行的核心業務指标進行定期跟蹤和評價，對日常巡檢、定期維護和故障異常處理情況進行詳盡記錄和評分(fēn)考核，最終對多項指标進行加權綜合評判，對企業設備管理與維護工(gōng)作做出整體(tǐ)評價，爲物(wù)流配送中(zhōng)心設備管理與維護工(gōng)作的提升和改進提供實踐依據。

_{來源：東方煙草報}